| 产品说明 |
 铜发黑液(浓缩液1:2-3)产品名称：铜发黑液(浓缩液1:2-3)
英文名称：暂无英文名称
CAS 编号：暂无CAS号信息
包装规格：塑料桶10公斤, 25公斤
规格型号：(浓缩液1:2-3)
质量标准：企业标准 产品说明：
本品属碱性，适合于各种铜、铜合金及电镀铜的发黑，膜层黑度及牢固程度均超过常温发黑，膜层特别耐磨且无挂灰。
应用范围：
所有的铜及铜合金部件：如各种铜制灯具、五金、手工工具、标准件、紧固件、机械零件、模具、光学仪表和电器产品零部件等，都可以用本工艺进行发黑处理以达到装饰美化和增加防腐能力的效果。
注意事项
1、工件浸入发黑液前一定要做到除油彻底、清洗干净。
2、工件彻底除油后，在浸入2-5%左右稀硫酸溶液中活化与发黑液中发黑时应适当地抖动，以便各工件均匀地接触液体，从而获得满意的效果。同时，掉入发黑液中的工件要及时捞出，否则将严重影响发黑液寿命及发黑质量。
项 目 技术指标
溶液外观 蓝色透明液体
比重 1.1~1.1.15
pH值 0.40-0.80
工艺温度 10－400C
工艺时间 3~8分钟
膜层外观 呈均匀, 细密的黑色
耐蚀性 3%硫酸铜点滴试验：》30分钟
3%氯化钠腐蚀试验：》30小时
附着力 用细白布均力往复擦500次以上不见基体金属
使用说明
(1)除油可用常规碱性除油或清洗剂除油等方式. 除油必须干净, 否则造成发黑膜不均匀.
(2)酸洗活化(对许多铜材来说，此道工序不是必须的，顾客可根据实际情况着情选择)可用20~50％的硝酸浸渍0.5~2分钟.也可用喷砂等机械方式活化工件表面。
(3)发黑时, 将清洗后的工件浸入发黑液中,经常抖动工件, 浸渍3~8分钟取出。用自来水冲洗或漂洗。另外，工件发黑时间的长短不是绝对的只允许在3~8分钟内。工件所需发黑时间的长短与发黑工件的材质和工作液有效成份的消耗有关。有的工件其发黑时间可能不需要3分钟。但一般情况下工件的发黑时间不宜超过8分钟以上。所需时间以工件达到所须黑度为宜。一般情况下，发黑膜只要达到灰黑色即可，发黑膜在放置一两天后就会自动变成纯黑色。 过长的发黑时间对成膜不仅没有必要, 反而大量消耗发黑液的有效成份, 降低发黑液处理量, 造成浪费。对有的铜合金如果发黑时间过长还可能发生发黑膜层附着力下降甚至脱落。
(4)、发黑后的工件经清水漂洗后可根据用户的条件和加工工件的使用目的, 采用工艺流程中两种方法中的任何一种均可。当然，此道上油工序并不是必须的。因为所型成的发黑膜本身具有很强的抗腐蚀能力，许多时候不必用油封，只要将发黑后的工件水洗、晾干即可。油封可以提高工件的抗腐蚀能力，同时使发黑工件变得看起来更黑亮。
以上各个工序之间一定要用自来水冲洗或漂洗干净工件，以免将前一道工序的残留液带入到下一道处理液中。
(5) 浸封闭剂：
浸油：将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2~0.5分钟,然后提出水浴利用工件余热自干，也可将其自然晾干。 最后直接浸入锭子油中进行油封。最好采用液体石蜡代替机油做封闭剂。
上轻漆：高档零件(光学仪器, 照相器材等), 需要高耐磨和光泽度好, 可以经沸水脱水或用热风吹干后用细布或细纸擦去工件表面的少量的挂灰，再上清漆(如聚氨酯漆或其它透明清漆)。 |
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